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柔性焊接平台的加工标准跟作用

时间:2022-08-16 04:13:45 作者:卓峻机械文章来源:本站点击:155

一、柔性焊接平台的加工标准
柔性焊接平台在现在这个发展速度适宜的工业域已经运用,那么要做好合格质的焊接平板具体要具备哪些条件呢。现在让我们技术给大家详细讲解柔性焊接平台的五个面都加工的有100*100间距的孔,并刻有网线,孔为通孔,是没有斜度及螺纹的,在柔性焊接平台上面任何工件都可以使用夹具配合销紧销进行定位和夹紧。几个柔性焊接平台可以在任何五个面上直接连接在一起,进行拼接使用。这个模块化系统在安装、调整和夹紧工件的体现了它通用的功能。它的点尤其在于实现了大型工件的应用上。而柔性焊接平台这里的柔性不是指他们柔韧度,相反它的材质硬度是高的,抗击打能力别强还实用,简单的说它这里的柔性是指的它的通用性、多变性。三维焊接工作台是柔性焊接平台的基础平台,其材质分为铸件与钢件两种,与传统的焊接平台相比使用便捷。普通焊接平台只有一个工作面,而柔性焊接平台是由一个面拓展成了五个面,四个侧面可以通过夹具进行任意拼接,过程犹如儿童搭建积木一样简单。柔性焊接平台上面均匀分布着直径28mm的圆孔,通过柔性焊接柔性焊接平台进行定位,固定好需要加工的工件后进行焊接工作柔性焊接平台确定要有准的平面度,要想有准的平面度须具备一以下几个条件:
1、厚度要求:主要包括柔性焊接平台上工作面厚度,侧围厚度和高度,以及底面筋板的厚度、高度和密度。
2、材质要求:铸铁HT200-300,硬度:HB170-240。
3、人工退火:在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。
4、自然时效:按国标标准应该是2-3年自然时效,由于此工序时间太长,企业受资金周转影响已不可能等待那么长时间,多以激振器通过振动时效代替。虽然这种工艺的效果尚未明确,但在上已普遍使用。
5、沙眼与气孔:0级与1级柔性焊接平台不允许有气孔与沙眼,2级和3级可以用与柔性焊接平台同材质固体填充气孔沙眼。注意:填充物的的硬度确定要低于柔性焊接平台本身的硬度。
6、铲刮工艺:人工铲刮在铸铁柔性焊接平台加工过程是重要的工艺,它决定了铸铁柔性焊接平台的平面度误差大小,以及工作面的可接触点数。0级板柔性焊接平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点;1级柔性焊接平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点;2级平板柔性焊接平台在每边为25㎜平方的范围内不少于16点;3级平板柔性焊接平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后柔性焊接平台四个边棱倒钝。
7、清砂与涂漆:柔性焊接平台底面清砂要,干净且喷涂红色防锈漆。侧面要平整后再涂漆,一般涂篮漆或绿漆。
8、包装要求:主要是木质包装,尽量选用厚质木材覆盖柔性焊接平台上工作面,要时做全封闭包装。包装前柔性焊接平台工作面防锈措施确定要做好。
9、运输要求、在柔性焊接平台装车后,检查是否有悬空,如有悬空要垫实,避免振动。柔性焊接平台不要摞放过高以免挤压变形。10、配件选择:主要是支架选择,支架用材为壁厚1.5-2mm的方钢和角铁,焊接密度和结构要合理,调节螺栓要旋转通畅。
11、安装调试:一般先用用框式水平仪调平,在用光学合像水平仪或电子合像水平仪再进行一次平面度误差测量,如有问题可要求柔性焊接平台生产商来现场铲刮用心服务。
二、三维柔性组合夹具的作用
三维柔性组合夹具就是将焊件准确定位和优良夹紧,便于焊件进行装配和焊接、保护焊件结构精度方面要求的工艺装备。在现代焊接生产中积推广和使用与产品结构相适应的三维柔性组合夹具,对提高产品质量,减轻工人的劳动强度,加速焊接生产实现机械化、自动化进程等方面起着非常重要的作用。
在焊接生产过程中,焊接所需要的工时较少,而约占全部加工工时的2/3以上的时间是用于备料、装配及其他辅助的工作,大的影响着焊接的生产速度。为此,大力推广使用机械化和自动化程度较高的装配焊接工艺装备。
三维柔性组合夹具可以准确、优良的定位和夹紧,可以减轻甚至取消下料和划线工作。减小制品的尺寸偏差,提高了零件的精度和可换性。的防止和减轻了焊接变形。
三维柔性焊接工装使工件处于佳的施焊部位,焊缝的成型性良好,工艺缺陷明显降低,焊接速度得以提高。以机械装置代替了手工装配零件部位时的定位、夹紧及工件翻转等繁重的工作,了工人的劳动条件。三维柔性组合夹具可以扩大的工艺方法的使用范围,推进焊接结构的生产机械化和自动化的综合发展。